Модуль «Резка стали (ПВХ) и реек (дерево)»


<
  • Модули
  • Резка стали (ПВХ) и реек (дерево)
Резка стали (ПВХ) и реек (дерево) в программе Stolcad

Универсальный алгоритм округлений для ПВХ и дерева

Модуль «Резка стали (ПВХ) и реек (дерево)» имеет встроенный алгоритм округлений, который имеет два применения в зависимости от специфики производства. В производстве окон и дверей из ПВХ он помогает быстро подготавливать сталь. А в случае деревянных окон и дверей обеспечивает точные расчёты переработки реек из брусков.



Резка стали (ПВХ)

Быстрая подготовка стали для производства окон и дверей из ПВХ

Стандартно Stolcad® Professional предлагает точный расчёт длины стальных усилений до миллиметра. Однако на многих предприятиях, в зависимости от организации работы и доступности материалов, более подходящим решением может быть использование округлений длины усилений с заданным шагом, что позволяет быстро подготовить сталь, которая всегда будет под рукой. Таким образом, сталь готовится независимо от текущих заказов. Такой подход меняет способ работы с усилениями, экономя время и материалы.
Представьте, что сталь, необходимая для производства, готова ещё до начала следующих этапов изготовления окон или дверей из ПВХ. Вместо ожидания детального списка резки сотрудники готовят сталь независимо от текущего прогресса производства, основываясь на округленных размерах, например, с шагом в 50 мм. Stolcad® Professional автоматически подберёт подходящий кусок стали для каждого профиля. Функциональность этого модуля позволяет устранить узкие места в процессе резки стали, а также сократить отходы и максимально использовать доступный материал.

Когда стоит использовать модуль?

Модуль особенно эффективен для производства окон и дверей из ПВХ с использованием ограниченного количества типов стальных усилений. Рекомендуется в следующих случаях:
  • Приоритетом является быстрая подготовка больших партий стали – сразу для всего производства. Используя модуль, можно нарезать множество кусков стали за один раз, например, 20 штанг.
  • Важно оптимизировать использование стали и минимизировать отходы. Модуль позволяет максимально использовать штанги стали, вплоть до безотходной обработки, что экономично и экологично.
  • Нужно, чтобы сотрудник, который режет сталь, быстро завершил свою задачу и перешёл на другое рабочее место.
  • Хотите избежать хранения отдельных кусков стали на специальных полках для конкретного окна или двери. Общая тележка с нарезанной сталью упрощает передачу материала на производственном участке.

Ограничения метода резки стали с округлением

Важно учитывать резку стали без потери стандартов. Представленная функциональность не рекомендуется в следующих ситуациях:
  • Точность резки до миллиметра имеет решающее значение. По этой причине не рекомендуется использовать округления для расчёта стали для рам окон, если только технология не позволяет это.
  • Производство требует использования множества разных типов стали.

Резка стали: пример применения модуля на практике

Допустим, стальные усиления подготавливаются с округлением длины с шагом в 50 мм. Для окна размером 1240 мм × 1310 мм программа автоматически подберёт усиления следующей длины:
  • Профиль длиной 1240 мм → сталь: 1200 мм
  • Профиль длиной 1310 мм → сталь: 1300 мм

Итог: резка стали, которая снижает затраты

Модуль упрощает процесс подготовки стальных усилений, позволяя округлять длины с чётко заданным интервалом. Благодаря округлениям процесс резки становится таким же простым, как резка ножницами, хотя сталь – более требовательный материал. Результат? Больше времени на производство, меньше отходов – ведь сталь, в отличие от времени, можно использовать повторно.

Расчеты реек (дерево)

Расчёты переработки реек для производства окон и дверей из дерева

Модуль в производстве деревянных окон используется для расчёта реек для остекления. Благодаря этой функции программа автоматически округляет длины реек до ближайшего большего значения, что позволяет подготовить их заранее, ещё до точной подрезки на производстве. Это позволяет привести рейки с нерегулярными длинами к стандартным размерам, что упрощает их дальнейшую обработку.
Подготовленные в стандартных размерах рейки могут быть использованы в различных проектах, что увеличивает гибкость при выполнении заказов. Округление длины реек позволяет максимально использовать материал, перерабатываемый из брусков. Меньше отходов – ниже затраты на производство и более экологичный подход к управлению ресурсами.

Эффективность и экономия деревянных брусков

В случае реек для остекления, которые изготавливаются из брусков, используется округление длины в большую сторону. Это позволяет:
  • Заранее подготовить рейки: элементы необходимой длины доступны уже на раннем этапе производства, что ускоряет дальнейшие процессы.
  • Сократить потери материала: округлённые длины позволяют оптимально использовать бруски, минимизируя отходы.
  • Ускорить работу на производственном участке: готовые рейки легко подрезать до конечного размера, что значительно сокращает время операций на монтажных участках.

Переработка реек: пример применения модуля на практике

Представьте производственную линию, где бруски длиной 854 мм, 862 мм и 888 мм перерабатываются в рейки для остекления. Без использования модуля каждая рейка должна была бы быть индивидуально подрезана, что увеличивает время работы и создаёт отходы.
С помощью модуля Stolcad® Professional все эти длины округляются до значения 900 мм. В результате:
  • Рейки готовы к окончательной подрезке.
  • Производственный процесс становится более плавным, а затраты на материалы снижаются.

Итог: точность в обработке дерева – выгода в производстве

Наш модуль – это не просто инструмент, это стратегия максимального использования брусков. Это решение, которое ценит ресурсы, время и окружающую среду – ведь бережное отношение к дереву – это инвестиция в лучшее будущее. Производство становится более плавным, а потери – делом прошлого.
***
Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную информацию или увидеть модуль «Резка стали (ПВХ) и реек (дерево)» в действии. Наши специалисты с удовольствием помогут адаптировать решение под ваши потребности.
Заполните форму или позвоните: +48 56 642 66 33
^