Modul "Tăierea oțelului (PVC) și a baghetelor (lemn)"


<
  • Module
  • Tăierea oțelului (PVC) și a baghetelor (lemn)
Tăierea oțelului (PVC) și a șipcilor (lemn) în programul Stolcad

Algoritm universal de rotunjire pentru PVC și lemn

Modulul „Tăierea oțelului (PVC) și a baghetelor (lemn)” include un algoritm de rotunjire care are două aplicații, în funcție de specificul producției. În producția de ferestre și uși din PVC, facilitează pregătirea rapidă a oțelului. În cazul ferestrelor și ușilor din lemn, permite calcule precise pentru recuperarea baghetelor din scânduri.



Tăierea oțelului (PVC)

Pregătirea rapidă a oțelului pentru producția de ferestre și uși din PVC

Standard, Stolcad® Professional oferă calcul precis al lungimilor întăriturilor din oțel, cu o precizie de milimetru. Totuși, în multe fabrici, în funcție de organizarea muncii și disponibilitatea materialelor, utilizarea rotunjirilor la o lungime prestabilită poate fi o soluție mai eficientă. Astfel, pregătirea oțelului se realizează în avans, fiind mereu la îndemână. Această abordare schimbă modul de gestionare a întăriturilor din oțel, economisind timp și materiale.
Imaginați-vă că oțelul necesar pentru producție este gata înainte de începerea etapelor ulterioare de fabricare a ferestrelor sau ușilor din PVC. În loc să aștepte lista exactă de tăieri, angajații pregătesc oțelul în funcție de dimensiuni rotunjite, de exemplu, la fiecare 50 mm. Stolcad® Professional selectează automat bucata corespunzătoare de oțel pentru fiecare profil. Această funcționalitate elimină blocajele din procesul de tăiere a oțelului, reducând deșeurile și utilizând materialele la maximum.

Când este util modulul?

Modulul este cel mai eficient în producția de ferestre și uși din PVC utilizând un număr limitat de tipuri de întărituri din oțel. Este recomandat în special atunci când:
  • Prioritatea este pregătirea rapidă a unor loturi mari de oțel – pentru întreaga producție. Modulul permite tăierea simultană a mai multor bare de oțel, de exemplu, 20 de bucăți.
  • Este importantă optimizarea consumului de oțel și reducerea deșeurilor. Modulul permite utilizarea completă a barelor de oțel, chiar și fără pierderi, fiind economic și ecologic.
  • Se dorește ca angajatul care taie oțelul să termine rapid sarcina și să treacă la altă activitate.
  • Se evită depozitarea bucăților de oțel pe rafturi dedicate pentru fiecare fereastră sau ușă. Un cărucior cu oțel tăiat simplifică manipularea în hala de producție.

Limitările soluției de tăiere incrementală a oțelului

Trebuie luate în considerare situațiile în care această metodă nu este indicată. Funcționalitatea prezentată nu este recomandată dacă:
  • Precizia de tăiere la milimetru este esențială. Din acest motiv, rotunjirea nu este recomandată pentru calcularea oțelului pentru ramele ferestrelor, decât dacă tehnologia o permite.
  • Producția necesită utilizarea multor tipuri diferite de oțel.

Tăierea oțelului: exemplu practic de utilizare

Să presupunem că întăriturile din oțel sunt pregătite cu rotunjire la fiecare 50 mm. Pentru o fereastră de dimensiuni 1240 mm x 1310 mm, programul va selecta automat întăriturile cu următoarele lungimi:
  • Profil de 1240 mm → oțel: 1200 mm
  • Profil de 1310 mm → oțel: 1300 mm

Concluzie: tăierea oțelului care reduce costurile

Modulul simplifică procesul de pregătire a întăriturilor din oțel, permițând rotunjiri la intervale precis definite. Datorită rotunjirilor, procesul devine la fel de simplu ca tăierea hârtiei, chiar dacă oțelul este un material mai dificil. Rezultatul? Mai mult timp pentru alte activități, mai puține pierderi – deoarece oțelul, spre deosebire de timp, poate fi reutilizat.

Calcularea șipcilor (lemn)

Calculul recuperării baghetelor pentru producția de ferestre și uși din lemn

În producția de ferestre din lemn, modulul este utilizat pentru calcularea baghetelor de geam. Programul rotunjește automat lungimile baghetelor la cea mai apropiată valoare superioară, permițând pregătirea preliminară înainte de tăierea exactă. Astfel, baghetele cu lungimi neregulate sunt ajustate la dimensiuni standard, simplificând procesarea ulterioară.
Baghetele pregătite în dimensiuni standard pot fi utilizate în diverse proiecte, sporind flexibilitatea în realizarea comenzilor. Rotunjirea lungimilor baghetelor permite utilizarea maximă a materialului recuperat din scânduri, reducând deșeurile și costurile de producție, oferind totodată un mod mai ecologic de gestionare a resurselor.

Eficiență și economie în utilizarea scândurilor din lemn

Pentru baghetele de geam recuperate din scânduri, rotunjirea în sus permite:
  • Pregătirea preliminară a baghetelor: Elementele de lungimea potrivită sunt disponibile devreme în procesul de producție, ceea ce accelerează etapele ulterioare.
  • Reducerea pierderilor de material: Lungimile rotunjite optimizează utilizarea scândurilor, reducând cantitatea de deșeuri.
  • Accelerarea lucrărilor în fabrică: Baghetele pregătite pot fi tăiate rapid la dimensiunea finală, scurtând timpul de lucru la posturile de montaj.

Recuperarea baghetelor: exemplu practic de utilizare

Imaginați-vă o linie de producție unde scânduri de 854 mm, 862 mm și 888 mm sunt recuperate ca baghete de geam. Fără modul, fiecare baghetă ar trebui tăiată individual, crescând timpul de lucru și deșeurile.
Cu modulul Stolcad® Professional, toate aceste lungimi sunt rotunjite la 900 mm. Rezultatul:
  • Baghetele sunt gata pentru tăierea finală.
  • Procesul de producție este mai fluid, iar costurile materialelor sunt reduse.

Concluzie: precizie în lemn, câștig în producție

Modulul nostru nu este doar un instrument – este o strategie pentru utilizarea maximă a scândurilor. Este o soluție care respectă resursele, timpul și mediul – deoarece o abordare corectă a lemnului reprezintă o investiție într-un viitor mai bun. Producția devine mai fluidă, iar pierderile devin o problemă de domeniul trecutului.
***
Contactați-ne pentru informații suplimentare sau pentru a vedea modulul „Tăierea oțelului (PVC) și a baghetelor (lemn)” în acțiune. Specialiștii noștri vă vor ajuta cu plăcere să adaptați soluția la nevoile dumneavoastră.
Completați formularul sau sunați la: +48 56 642 66 33
^