Реализация Stolcad^® Professional с драйверами для управления производственной линией и модулями для автоматизации производства в компании VIDOK - Кейс-стади

Компания VIDOK - это известный польский производитель окон и дверей из дерева, PVC и алюминия. За время своей деятельности предприятие выросло от небольшого офиса до известного производителя, продающего свою продукцию по всему миру. Компания постоянно совершенствует свои продукты и повышает конкурентоспособность. В производственном процессе используются всё более новые технологии, способствующие инновационности производимой столярки.

Компания VIDOK более 20 лет производит и предлагает свою продукцию с использованием программного обеспечения Stolcad^®. Также она является одним из старейших пользователей Stolcad^® Professional, так как с 2014 года ежегодно работает на всё более современной версии программы. Компания VIDOK не ограничивается стандартом, но использует широкий спектр дополнительных модулей к программе, множество драйверов, а также индивидуально написанные расширения и интерфейсы.

Компания VIDOK обладает современными производственными линиями PVC, полностью управляемыми программным обеспечением Stolcad^® Professional. В состав развитой производственной линии входит набор машин: режущие центры, обрабатывающие центры для PVC и стали, множество четырехголовочных сварочно-очистных линий, пилы для стеклопакетных реек и много других машин. Выполненные нами драйверы, а также модуль Stolcad^® Professional для резки и обработки профилей PVC охватывают полный набор машин. В этом проекте режущий центр, соединенный с обрабатывающим центром, выполняет операции на рамах, створках и постоянных стойках. Спектр выполняемых операций в зависимости от типа профилей включает: множество различных операций маркировки, сверления и фрезерования под оконные и дверные фурнитуры, дренаж и вентиляцию, вентиляционные отверстия, различные соединители стоек, маркировку под дюбели.

Обрабатывающий центр для стали выполняет операции на профилях PVC, в которые уже вставлена сталь. Современные сварочные линии, не требующие очистки углов, могут выполнять сварку как на рамах, так и на створках. Важным в этом проекте было не только управление машинами, но и организация так, чтобы линия в целом была максимально эффективной. Это требовало совместного анализа каждой детали обработки на отдельных машинах в зависимости от типа продукции и технологии, в которой она должна быть выполнена. Отсюда произошли введенные в Stolcad^® Professional оригинальные программные решения, предназначенные для специфики работы компании VIDOK. Они требовали автоматического разделения выполнения составных элементов готовых изделий и их оптимального распределения на производственном зале. Ниже описаны некоторые из них.

Синхронизация передаваемых на отдельные машины данных необходима для согласованной работы всей линии. В этой цели Stolcad^® Professional упорядочивает последовательность всех элементов с штрих-кодами. Со стороны технолога доступна функциональность автоматического разделения выбранных заказов из производства данного дня на производственные пакеты и передачи их одним движением на все машины. Набор логистических модулей позволяет, в том числе, планировать производительность отдельных производственных линий в оконных единицах.

Можно определить критерии передачи окон на различные производственные линии. Например, формованные окна на линию нестандартного производства, сверхразмерные окна также на линию нестандартного производства, остальные окна на линию стандартного производства. Затем программа для каждого рабочего дня делит заказы по следующим линиям, одновременно информируя, сколько свободной производственной мощности есть на данной линии в данный день. Оператор в любой момент может быстро перенести окна между линиями и днями. Благодаря этому большие заказы не нужно делить вручную.

Автоматическое разделение на производственные пакеты в зависимости от тележек необходимо для поддержания непрерывности производства. Это означает, что контроллер автоматически делит ежедневную производственную партию на пакеты в зависимости от размера тележек. Например, если на тележку помещаются профили на 20 сварок и мы выделяем одну тележку для рам и две тележки для створок, то вся дневная продукция автоматически будет разделена на пакеты не более 20 рам и не более 40 створок в одном пакете таким образом, чтобы один пакет всегда содержал полные окна. Использование этого модуля позволяет эффективно использовать тележки для нарезанных профилей и сокращать время на подготовку производства сотрудниками офиса.

Модуль Stolcad^® Professional для просмотра производства позволяет отображать информацию для сотрудников на производственном участке о том, какие элементы должны быть установлены на данном рабочем месте, а также дистанционный просмотр выполненных этапов. Например, после сканирования створки на рабочем месте для оковки створок появится информация о том, какую замочную скобу, петлю и удлинитель следует установить на данной створке. Если на створке, например, должна быть установлена петля до 130 кг, появится такая информация. Другой пример – на рабочем месте для остекления после сканирования этикетки окна появится информация о том, какие стекла и стеклодержатели должны быть установлены в этом окне.

Какие элементы и на каком рабочем месте должны отображаться, решает встроенный в Stolcad^® Professional конфигуратор. Компания VIDOK адаптировала модуль просмотра производства на ключевых производственных участках: "Резка и обработка", "Сварка", "Предварительная установка рам", "Монтаж стоек", "Предварительная установка створок", "Установка створок_1", "Установка створок_2", "Установка Patio", "Сборка окон" и "Контроль качества". Дополнением этого расширения является модуль для отслеживания производства, который позволяет дистанционно просматривать в Stolcad^® Professional на каком этапе находится каждое производимое окно.

Компания VIDOK всегда использует полный спектр возможностей программы Stolcad^® Professional. В этом кейс-стади мы представили внедрение Stolcad^® Professional с драйверами для управления производственной линией и модулями для автоматизации производства. Помимо этого проекта, мы разработали и продолжаем разрабатывать множество программных решений, специально адаптированных к специфике работы компании VIDOK.

В настоящее время, то есть в 2022 году, внедряется самое новое расширение модуля этикеток о "QR-коде". Эта опция позволяет генерировать персонализированные QR-коды, которые можно размещать на этикетках или других документах. Примером использования QR-кодов является упрощенная идентификация конструкций во время потенциального процесса рекламации.